超微粉碎技术在饲料行业的应用#饲料#食品#中药#超微粉碎机#百顺达

超微粉碎技术初应用于电子材料、化工与矿产冶金等行业，近年来，逐渐拓宽了应用领域，运用到饲料加工、食品加工、中药制备、农产品加工及生物制品中，提高了物料的使用价值。

1在饲料工业中的应用

粉碎是饲料生产过程中重要的工序之一，对饲料产品的品质、饲喂效果及适口性有着重要意义。超微粉碎使物料加工工艺产生了革命性的变化，使许多动植物不可食的部分可通过超微粉碎处理而被动物利用，充分发挥其效用，减少资源浪费，扩大饲料来源。一些高纤维饲料原料经过超微粉碎处理，其粒径大幅度降低，表面积呈几何倍数增加，为内源酶提供了较大的接触面积，动物摄食后，更容易消化利用。

研究发现，利用超微粉碎技术能够显著提高木薯叶的体外消化率和瘤胃降解率。

另外，水产动物消化道较短，要求饲料粉碎得较细，将超微粉碎技术应用于水产饲料中，有利于提高水产饲料的混合均匀度，提高颗粒质量，使颗粒在水中有良好的稳定性，同时，延长饲料在水生动物体内停留的时间，提高饲料利用率，减少水质污染。

邵家威等[11]利用振动式超微粉碎对白毛木耳进行处理，研究粉碎时间对多糖提取率及多糖抗氧化性的影响。对超微粉碎0～20min的白毛木耳粉，用超声微波联用法提取多糖，发现超微粉碎20min时多糖得率为48.0%。对不同超微粉碎时间制备的多糖进行抗氧化性质的研究，结果发现，超微粉碎20min后提取的多糖对OH-自由基的清除率，达到29.4%；超微粉碎8min后提取的多糖对DPPH自由基的清除率，达到79.7%；超微粉碎15min后提取的多糖对O2-自由基的清除率，达到92.5%。

薛淑静等[12]研究表明，超微粉碎能够显著提升香菇盖粗粉、香菇柄粗粉的Ca、Fe、Zn水溶出率、Ca可溶态含量，香菇柄粗粉的Fe可溶态含量，香菇盖粗粉的Zn可溶态含量；Ca、Fe、Zn的有机态、蛋白结合态、多糖结合态均有不同程度的提高。超微香菇盖粉、超微香菇柄粉，经过体外胃、肠消化后，Zn的生物利用率分别为80.38%、86.77%，Ca的生物可利用率分别为56.41%、61.41%，Fe的生物利用率分别为13.46%、22.17%，超微粉碎可以显著提高香菇盖粗粉、香菇柄粗粉Ca，Zn生物可利用率；同时显著促进了香菇柄粗粉Ca、Fe、Zn的吸收。

李振江[13]研究表明，桦褐孔菌超微粉碎粉体多糖的提取率和纯度分布为16.87%和16.14%，较粗粉分别提高了18.72%和45.80%。

无机盐类钙制剂作为钙含量、应用为广泛的钙制剂，因其钙吸收率偏低在一定程度上限制了其补钙作用的发挥。兰颐等[14]通过不溶性无机钙粒径的超微化使表面积和表面能显著增加，可极大地增加钙剂亲水性而有利于溶解，同时，钙粒的极细粒度使钙轻易透过细胞膜而使其易于吸收，从而增加无机类钙剂的生物利用度。

应用于畜禽制品加工，生产绿色肉类粉体食品，可充分利用资源，减少浪费，如鲜骨的加工，鲜骨具有较高的营养价值，若将其煮、熬之后食用，不能充分利用营养，造成资源浪费，经过超微粉碎处理的骨粉，既能保留95%以上的营养素，又能提高吸收率。

此外，超微粉碎技术还应用于水产品、功能性食品、巧克力及高品质冷饮等领域，成为食品行业一项重要的加工技术。

张福君等[17]研究结果表明，30、50、80、300目灵芝粉中三萜类成分总提取率分别为（0.74±0.08）%、（0.75±0.06）%、（0.78±0.06）%、（1.09±0.10）%；随着灵芝粉目数的增大，三萜类成分含量逐渐增大，其中300目含量，显著高于灵芝普通粉。

窦霞等[18]研究结果表明，超微粉溶出液比普通粉溶出液中党参炔苷含量明显提高，党参超微粉在30min时溶出率已达80%，而普通粉末120min时溶出率仅有40%。